全自動雙波峰焊錫機主要用于大型電子產品生產工廠的大批量生產，采用全電腦控制還可以實現遠程控制，助焊劑和錫料可以實現自動添加的功能。全自動雙波峰焊錫機采用電腦控制，適合高產能無鉛工藝要求。廣晟德波峰焊下面為大家分享一下全自動雙波峰焊錫機技術參數和特點。

全自動雙波峰焊錫機特點視頻講解

全自動雙波峰焊錫機技術參數

全自動雙波峰焊錫機

控制方式：電腦＋PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0)

運輸馬達：1P  AC220V，60W

運輸速度：0～2000mm/min

基板尺寸：30～450mm(W)

助焊劑容量：6L

預加熱區：1800mm三段控制，獨立運風，室溫～250℃

錫爐加熱：1KW * 12PCS  室溫～300℃

錫爐容量：500KG

波峰高度：0～16MM

波峰馬達：3P  AC220V,0.18KW * 2PCS

洗爪泵：1P  AC220V 6W

運輸方向：左→右 

焊接角度：3 ～ 6 o

助焊劑氣壓：3 ～ 5 BAR

電源：AC380V 50HZ

正常運行功率/總功率：8KW/25KW

外形尺寸：4470(L)*1550(W)*1700(H)MM

機身尺寸：3800(L)*1550(W)*1700(H)MM

凈重：1380KG

全自動雙波峰焊錫機節能省錫的特點

1、PCB板進入錫爐焊接區，自動開始焊接，焊接完畢后自動停止波峰。（專利號：ZL 2010 20056206.3）

2、錫爐無鉛環保立設計，升降與進出，方便安全，便于清理；

3、錫爐采用優質進口不銹鋼制做，硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高. 

4、3MM厚無鉛不銹鋼材料，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；標配個爐膽.

5、錫爐采用5面發熱方式，加熱升溫快，設計自動開/關機時間，錫爐升溫時間70分鐘即可生產。

6、錫爐采用進口高溫馬達，變頻調速，立控制，波峰性能穩定；

7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制，升溫迅速，解決了錫爐暴錫的缺點；

8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整，減少了效焊接區的面積，使焊錫與空氣接觸面積 保持小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內（根據PCB板的大小而異）

9、增加導流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。

10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據情況周或更長時間清理次。

11、傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時，如果用改良后的錫爐以每天少省錫5KG算，每月節?。?18元*5KG*22（天）=12980元（以SnGu0.7算）或76*5KG*22（天）=8360元（以6337Sn算），年下來就是臺波峰機的價格。

全自動雙波峰焊錫機控制系統的特點

1、全電腦自動控制，WindowsXP界面操作，動態監控，廣晟德自主研發的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統，大大地提高了工作效率，降低了生產成本；

2、該機采用黒匣子記憶功能，隨時可以調出生產管理記錄，提高工作效率；

3、全自動運輸動力系統，變頻調速，自動同步入板，PCB板自動進入噴霧系統。

4、配備斷電保護功能的在線UPS，保證斷電后PCB板正常輸出，不致損壞。